木工機械的發展趨勢

　　木工機械是指在木材（cái）加工工藝中（zhōng），將木材加工（gōng）的半成品加工成為木製品的一類機床。家具機械是木工機械的重要組（zǔ）成（chéng）部分。
人類在長期實踐中積累了豐富的木材加工經驗。木工機床正是通過人們長期生產實踐，不斷發現、不斷探索、不斷創造而發展起來的。
木家具是指用木製材料製成的用具。根據其結構可分為框架式（shì）家（jiā）具和板工家具兩大類。典型（xíng）框架式家具的結構為（wéi）榫（sǔn）卯結構，材料（liào）為天然實木板、方材，如紅木家（jiā）具、明式家具、清式家具、實木（mù）餐桌椅等。典型的板式家具是指以人造板為材料，結（jié）構（gòu）采用連接件、圓榫等方式連接的家（jiā）具。
前瞻產業研究院發布的《中國木工機械行業產銷需求與投資預測分（fèn）析報告前瞻》伴隨著科學技術的不（bú）斷地發展，新技術、新材料、新工藝不（bú）斷湧現。伴隨我國加入WTO的腳步，我國木工機械裝備水平與國外的差距會越來越小，國外的先進技術和設備會不斷湧入，對國內（nèi）木工機（jī）械而言（yán），挑戰與機會並存。電子技術、數字控製技術、激光技術、微波技術以及高（gāo）壓射流技術的發展，給家具機械的自動（dòng）化、柔性化、智能化（huà）和集成化帶來了新的（de）活力，使（shǐ）機床的品種（zhǒng）不斷增加，技（jì）術水平（píng）不斷提高。
國內外的發展趨勢有以下幾點：
（1）高新技術介入木工機械，促進自動化、智能化無（wú）論數控加工技術在木工機械上的應（yīng）用（yòng），還（hái）是計算（suàn）機技術的（de）普及化，都預示著高新科技正在向各個技術領域推進。電子技術、納米技術、太空技術（shù）、生物技術等在木工機械領域正在或將來一定能得到（dào）廣泛的應用。
（2）更多效仿金屬加工（gōng）手段。從世界範（fàn）圍內的木工機械發展史看，木材加工方法有與金屬加工方法同化的趨勢，比如數控鏤銑機的出現，便是一例。我們可否（fǒu）大膽預測，將來木材會被像鍛造鋼錠（dìng）一樣進行重塑定型。更多效仿金屬加（jiā）工手段。
（3）以規模帶動效益從國內發展格局看，木材加工企業或木工機械裝備，均有大型化、規模化的趨勢，否（fǒu）則將（jiāng）被淘汰。我（wǒ）國現階段落後的、簡易的（de）木工機械仍有很大的市場，很多木材（cái）加工企業還在推行（háng）勞（láo）動密集型的經營模式。未來的木材加工企業必然走產業化、大型化、規模化的發展道路。
（4）以人為本，實現綠色環保我（wǒ）國政府推行退耕還（hái）林、天然林保護工（gōng）程、林業兩（liǎng）大體係建設和（hé）六大工程建設，均是（shì）保護環境明智之舉；2002年7月1日起，全麵強製執行人造板產品標準，達不到環保要求（qiú）的（de）不準生產、銷售。木材加工行業的發展，必須遵循兩（liǎng）條原則，首先（xiān）是保護環境，最小（xiǎo）限度地索取自（zì）然資源，最大限度地減少對環境的（de）汙染；其次是木材加工（gōng）製品必須對人體無害或有害度（dù）控製在最低（dī）範圍內。因此，未來有生命力的木工機械及木材工業產品，必然是按人機工程學設計的，符合環保（bǎo）要求的。
（5）提高生產效率和（hé）自動（dòng）化程度。提高生產效率（lǜ）的途徑有兩個方麵（miàn）：一是縮短（duǎn）加工時（shí）間，而是縮短輔助時間。縮短加（jiā）工時間，除了提高切削的速度，加大進給量外，其主要（yào）的措施是工序集（jí）中，因為刀具、震動和噪音方麵的原因，切削速度和（hé）進給量不可能無限製地提高，因為多刀通過式聯合機床和多工序集中的加工中心就成為了（le）主要的發展方向。如聯合（hé）了鋸、銑、鑽、開榫、砂光等（děng）功能的雙端銑床（chuáng）；多種加工工藝（yì）聯合的封邊機；集中（zhōng）了多種切削加工工序的數控加工中心等。縮短輔助工作時間主要是減少非加工時間，采用附帶刀庫的加工中心（xīn），或采用數（shù）控流（liú）水線與柔性加工單（dān）元間（jiān）自動交換工作台的方（fāng）式（shì），把輔助工作時間縮短到最低。