封邊機使用操（cāo）作及跟膠水（shuǐ）的（de）關係家（jiā）具封邊（biān）機

文章出處：新（xīn）聞中心責任編輯：東莞市榴莲APP官网下载入口木工機械有限公（gōng）司發表（biǎo）時間（jiān）：2012-10-19

封邊機使用操作及跟膠水的關係家具封邊機
　一、封邊熱熔膠的選擇
　　 封邊（biān）機熔（róng）膠(Edgebanding Hot-MeltAdhesive)是一類專用於人造板材封邊的膠粘劑,它是一種無溶劑的熱塑性膠。熱熔膠被加熱到一定溫度時,即由（yóu）固態轉變為熔融（róng）態戶當塗（tú）布到人造板基材或封邊材料表麵後,冷卻變（biàn）成固態,將封邊材料與基材粘接在（zài）一（yī）起。對封邊（biān）熱熔膠的選擇和使用,必須注意下列幾個方麵:
　　 1　封邊熱熔膠的基料
　　封邊熱熔膠按基（jī）料的不（bú）同（tóng）可分為三類:
　　 (1)EVA (乙（yǐ）烯-醋酸乙烯共（gòng）聚樹脂)基料熱熔膠,這種熱熔膠又可（kě）分為有填（tián）料和無填料兩類。采用EVA 作（zuò）為基料是最普通的封邊熱熔膠（jiāo）生產技術,它主要的局限是耐熱（rè）性能較差。用EVA熱熔膠封邊的板式家具的使用（yòng）環境溫度不能高於120°C;
　　 (2)POL YAMIDE(聚酰胺)基料熱熔膠,這種（zhǒng）熱（rè）熔膠具有很好的耐熱性能和快速固化的特點,主（zhǔ）要缺點是價格昂貴。
　　 (3)HMPU(聚氨脂)基料熱熔膠,它是性能比較好的一類熱熔（róng）膠,是高質量（liàng）板材封邊的保證。它（tā）價（jià）格昂貴,需要特殊的使用方法。
　　 2　封邊熱熔（róng）膠的（de）粘度
　　封邊熱熔膠的粘度並不能直接（jiē）反映膠（jiāo）的性（xìng）能好（hǎo）壞。一般情況下,封邊熱熔膠的粘度（dù）越高,它的初粘強度越好,但塗布性能越差。低粘度熱熔膠的塗膠量較小,潤濕性能更好。某些粘度低固化速度很快的熱熔膠,也有可能具有高的初粘強度。
　　對於質量差的刨花板,封邊（biān）需要選用（yòng）粘度較高的熱熔膠,這是因為高粘度的熱熔膠（jiāo）流動性差,塗膠時不（bú）像低粘度的熱熔（róng）膠（jiāo）那樣容易進入刨花板邊部的孔隙中,從而使熱熔膠能（néng）充分塗在板材邊緣。
　　 3　封邊（biān）熱熔膠的密（mì）度
　　封（fēng）邊熱熔膠的密度一般在（zài）0.95-1.6g/cm3,其密度的大小取決於填料的多少(填料越多,密度越大)。由於板材封邊時要求達到一定的塗膠麵積,所以密（mì）度（dù）小的無填料熱熔膠的單位長度（dù）塗膠量要小於有填料熱熔膠。而且由於無填料熱熔膠（jiāo）的粘（zhān）接性能（néng）較好,達到同樣的封邊效果（guǒ）,無填料（liào）熱熔膠的使用量小於有填料熱熔膠是可（kě）能的。為減少塗（tú）膠量,封邊機必（bì）須具有（yǒu）一個（gè）好的塗膠係統。
　　 4　封邊熱熔膠的軟化點（diǎn）和（hé）使用溫度
　　軟化點是表示封邊熱熔膠耐熱性能（néng）的指標,軟化點越高,封邊熱熔膠越（yuè）不（bú）容易熔化。同時軟化點也是衡量板式家具耐溫性（xìng）能（néng）的一個重要方麵。在歐洲（zhōu）,對於板材封邊的耐熱性能已經有一套檢（jiǎn）測方法,對板式家具的耐熱性（xìng）也提（tí）出了標準。法國、德國和意大利等國已（yǐ）不（bú）大規模生產低軟化（huà）點的封邊熱熔膠,但國（guó）內廠商(含台灣廠商（shāng）)仍然生產並提供給國內市場,原因在（zài）於國內家具廠商和消費者目前對板式家具,特別（bié）是（shì）廚房家具的耐熱性能沒（méi）有足夠重視。EVA熱熔膠的軟（ruǎn）化（huà）點範圍一般在90-135℃之間。
封邊熱熔膠的（de）使用溫度是指封邊機的塗膠輥上膠的溫度,隻有在此溫度下,熱（rè）熔膠才能達到最佳的膠粘強度。在一些封（fēng）邊機上顯示的溫（wēn）度（dù）與實際的（de）溫度有相當大的誤差,所以要定期校對機器的溫度。封邊機溫度過（guò）高,將使膠出現炭化,冒煙現象;過低（dī）,又會（huì）使膠（jiāo）粘強度下降。
　　 5　封邊機熱熔膠的（de）開放時間和封邊機的進料速度
　　封邊熱熔膠的開放時間指封邊機從塗膠開始到把封（fēng）邊帶壓貼到基材之前（qián）一段時間,開放時間隨著膠種的不同而不同。封邊機的（de）進料速度和開放時間緊密相關,二者在熱熔（róng）膠的選擇和使用時都（dōu）非常重要。快（kuài）速進料的（de）封邊機必須選擇開放時間短的熱熔膠,反（fǎn）之,則選開放時間（jiān）長（zhǎng）的（de）熱熔膠。
　　對於大多數手動封邊機，由於工人手工操作,它要求所用熱熔膠的開（kāi）放時間足夠長,以便（biàn）於（yú）對彎曲部件封邊。熱熔膠一般塗布在（zài）封邊帶（dài）上（shàng）,為了保證封邊質量,國產手動封邊機也有采用雙麵塗膠（jiāo）的辦法。手動封（fēng）邊（biān）機膠罐溫度一般（bān）控製（zhì）在180℃以下(德國BRANDT手動封邊機可以加（jiā）熱到200°C以上),所以要用使用（yòng）溫度（dù）在180°C以（yǐ）下的熱熔膠（jiāo）。如果在手動封邊機上封0.2mm厚以（yǐ）下的薄PVC ,那麽所用熱熔膠的使用溫度必（bì）須在120°C左右。
　　對於自動或（huò）半自動封邊（biān）機,由於基材和封邊帶經過塗膠和壓貼後（hòu）,很快（kuài）要對封邊帶進行端頭截斷、上（shàng）下（xià）修邊和拋光等機械加工,這些過程中封邊（biān）帶要（yào）經受機械切削力,所以要求熱熔膠具有較短的開放時間和很高的初粘強度。特別是對於較厚的封邊材料(如厚的實木邊條),由於（yú）切削力很大,如果熱熔（róng）膠的初粘（zhān）強度不夠,板材和封（fēng）邊帶之間將會開裂。一般情況,國內使用自動封邊機的進料速（sù）度（dù）在8-25m/min之（zhī）間,封邊熱（rè）熔膠（jiāo）的使用溫度在200℃左右。
　　二、封邊熱熔膠的使（shǐ）用
　　 1　封（fēng）邊時的溫度
　　由於封邊熱熔膠性能受溫度影響,所以在封邊過程中,溫度是（shì）非常需要（yào）關注的指標。在（zài）封邊時的熱（rè）熔膠溫度、基材溫度、封邊材料溫度（dù）以及（jí）工作環境(封（fēng）邊（biān）機所在廠房車間)溫度都是非常重要的（de）封邊參數。在自動封邊機上由於膠塗在基材上,溫度（dù）過低的基材將使熱熔膠提前固化,從而導致膠可以粘在基材上,但卻粘不牢封邊材料,基材的溫（wēn）度最好保持在（zài）20°C以上。封邊機的工作環境溫度（dù）會影響到膠的固化速度。工廠往往在（zài）溫度低的季節會出現封邊問題,其原因就在於低溫下熱熔（róng）膠的（de）固化速度加快,粘接（jiē）有效時（shí）間縮短。如果封邊機（jī）的進料速（sù）度不能改變(大多數情況下),要保證封邊質（zhì）量就必須預（yù）熱板材和封邊材料。
　　 2　封邊機膠線的處理
　　封邊後板材與封邊帶之間的膠線會對板（bǎn）式家（jiā）具的外觀產生不良影響。塗膠量過大,會使（shǐ）膠線明顯,反之（zhī）,又會降低封邊強度。對於不連續或不（bú）均勻的膠線現象,產生的原因是多方（fāng）麵的,要綜合考（kǎo）慮以下幾個因素:板材的開料精度,板材的邊一定要與它的平（píng）麵保持90°角;封邊機壓輥的壓力是（shì）否分布均勻、大（dà）小合適,壓力方向要與板材（cái）邊成90°角;塗（tú）膠輥（gǔn）是否完好,熱熔膠在它上麵是否均勻,塗膠量是否合適;封好邊的板材盡量保（bǎo）存在較為清（qīng）潔（jié）,粉塵（chén）少的（de）地（dì）方,在整理（lǐ）工序中（zhōng）,避免（miǎn）髒的東西（xī）與膠線接觸（chù）。
　　 3　熱熔膠對（duì）基材和封邊材料（liào）的要求:
　　 (1)富含油脂的基材封邊比較困難,油性物質會降低板材與膠的親（qīn）和性,時間（jiān）長了會（huì）使粘接強（qiáng）度大大下降,造成封邊條脫落;
　　 (2)一（yī）般而（ér）言,板材和封邊材料的溫度要保持在室溫以（yǐ）上,方可保證封（fēng）邊質量;
　　 (3)板材和木皮的含水率不能超過12%,水分（fèn）含量過高,會使得熱熔膠提前固化（huà）和潤濕性能下降,從而降低粘接強度;
　　 (4)防火板作為封邊材料時,由於它的背麵經常有（yǒu）不利（lì）於粘接的殘餘（yú）物質（zhì）,所以防火板封（fēng）邊前,要（yào）對其背麵用（yòng）萬能膠或合適的溶劑處理,方能獲得好的封邊效果;
　　 (5)有（yǒu）些PVC封邊帶,由於其背塗處理不好,常會造成封邊困難。
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