對機械化施工企業來說，工程機械（xiè）技術狀況的良（liáng）好與（yǔ）否是企業能（néng）否正常生產的直接因素。就液壓傳動的工程機械而言，液壓係統的正常運行是其良好技術狀（zhuàng）況的一（yī）個主要標誌。合（hé）格的液壓油是液壓係統可靠運行的保障，正確（què）的維護是液壓係（xì）統可靠運行的根本。

1）選擇適合的液壓油

液壓（yā）油在液壓係統中（zhōng）起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不恰當是液壓係統早期故障和耐久性下降的主要原因。應按隨（suí）機《使用說明書》中規定的牌號（hào）選擇液壓油，特（tè）殊情況需（xū）要使用代用油時，應力求其性能與原（yuán）牌號性能相同。不同牌號的液壓油不能混合使用，以防液壓油（yóu）產生化（huà）學反應、性能發生變（biàn）化。深褐色、乳白色、有（yǒu）異味的液壓油是變質油，不能使用。

2）防止（zhǐ）固體雜質混入液壓係統

清潔的液壓油是液壓（yā）係統的生命。液壓係統中有許多精密偶（ǒu）件，有的有阻尼小孔（kǒng）、有的有縫隙等。若固體雜質入侵將造成精密偶件拉傷、發卡、油道（dào）堵塞等，危及液壓係統的安全運行。一般固體雜（zá）質（zhì）入侵液壓係統的途徑有：液壓油不潔；加（jiā）油工具不潔；加油和維修、保養不慎；液壓（yā）元件脫屑（xiè）等。可以從（cóng）以下幾個（gè）方麵防止固體雜質入侵係統：

3)

A、加油時

液壓油必須過濾加注，加油工具應可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油（yóu）口處的過濾（lǜ）器。加油人員應使用幹淨的手套和工作服，以防固體雜質和纖（xiān）維（wéi）雜質掉入油中。

B、保養（yǎng）時

拆卸液壓（yā）油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成係（xì）統油道暴（bào）露時（shí）要避開揚塵，拆卸部位要先徹底清（qīng）潔後（hòu）才能打開。如拆（chāi）卸（xiè）液壓（yā）油箱加油蓋時，先除去油箱蓋四周（zhōu）的泥土，擰鬆油箱蓋後，清除殘留在接合部位的雜物（不能用水衝洗以免水滲入油（yóu）箱），確認清潔後才能打開油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時（shí），應選擇不掉纖維雜質的擦拭（shì）材料（liào）和擊打麵附著橡（xiàng）膠的（de）專用鐵（tiě）錘。液壓（yā）元件、液壓膠管要認（rèn）真清洗，用高壓風吹幹後組裝。選用（yòng）包裝完好的（de）正品濾芯（內（nèi）包裝損壞，雖然（rán）濾芯完好，也可能不（bú）潔（jié））。換油時同時清洗濾清器，安裝濾芯（xīn）前應用擦拭材料認真清潔濾清器殼內底部汙物。

C、液壓係統的清洗

清洗油必須（xū）使用與係統所用牌號相同的（de）液（yè）壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量（liàng）盡可（kě）能將係統中（zhōng）雜（zá）質（zhì）帶走。液壓係統要反複清洗三次以上，每（měi）次清洗完後，趁油（yóu）熱時將（jiāng）其全部放出係統。清洗完畢再清洗濾清器、更換新（xīn）濾芯後加注新油。

4)防止空氣和水入侵（qīn）液壓係統

A、防止空氣入侵液（yè）壓係統

在常壓常溫下液壓油中含有容積比（bǐ）為6～8%的（de）空氣，當壓力降低時空氣會從油中遊離出來，氣泡破裂使液壓元件“氣蝕（shí）”，產生噪聲。大（dà）量的空氣進入油中（zhōng）將使“氣（qì）蝕”現象加劇，液壓油壓縮性增大（dà），工作不穩定，降低工作效率，執行元件出現工作“爬行”等不良後果。另外，空氣還會使液壓油氧化，加速油的變質。防止空氣入侵（qīn）應注意以下幾點：

A1、維修和換油後要按隨（suí）機《使（shǐ）用說明（míng）書》規定排除（chú）係統中的空氣，才能正常作業。

A2、液壓油泵（bèng）的吸油管口不得（dé）露出油麵，吸油管路必須密封良好。