1、日常保養(每班進行)。
2.升降機工作1500小時後（hòu），對機械、電氣係統進行小修。
3.升（shēng）降機工作5000小時後（hòu），對機械、電（diàn）氣係統進行中修。
4.升降機工作（zuò）10000小（xiǎo）時後，對機械、電氣係統進行大修。
接著，我們講一下液壓升降機機械設備的維護與保養：
1.各機構的製動器應經常進行檢查和調整製動瓦和製動輪的間隙，保證靈活（huó）可靠。在摩（mó）擦麵上，不應有汙物存在，遇（yù）有汙物必須用汽油或稀料洗掉。
2.減速箱、變速箱、外齧合齒輪等各部（bù）分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求（qiú）進行。
3.要注意檢查（chá）各部鋼絲繩有無斷絲和鬆股現象。如超過有關規定必須立即換新。鋼絲繩的維護保養應（yīng）嚴格按（àn）GB5144-85規定。
4.經常檢查各部的連接情況，如有（yǒu）鬆動應予擰緊。機體連（lián）接螺栓應在機體（tǐ）受壓時檢查鬆緊度(可（kě）采用旋轉臂的方法（fǎ）去造（zào）成受壓狀態)，所有連接稍軸都必須有開口銷，並需張開（kāi）充分。
5.經常檢查各機構（gòu）運轉是否正常，有無噪音，如發現故障，必須及時排除。
6.安裝、拆卸和調整回（huí）轉機構時，要注意保證回轉機構減速（sù）器的中心線與齒輪中心線（xiàn）平（píng）行，其齧合麵不小於70%，齧合間隙要適合。
7.經常檢查所（suǒ）有的電線、電纜有無損傷。要及時的包紮和更換以損傷的部分（fèn）。
8.遇到電動機有過熱現象要及時停車，排除故障後再繼續運（yùn）行（háng），電機軸承潤滑要良好。
9.各部分電刷，其接觸（chù）麵要保持清（qīng）潔，調整電刷壓力，使其（qí）接觸（chù）麵積不小於50%。
10.各控製箱、配（pèi）電箱等經常保持清潔，及時（shí）清掃電器設備上的灰塵。
11.各安全裝（zhuāng）置的行程開關的（de）觸點開閉必須（xū）可靠，觸點弧坑（kēng）應及時磨（mó）光。