對機械化施工企業來（lái）說，工程機（jī）械技術（shù）狀況的良（liáng）好（hǎo）與否是（shì）企業能否正常（cháng）生（shēng）產的直接因素。就液壓傳動的工程機械而言（yán），液壓係統的正常運行是其良好（hǎo）技術狀況的一個主要標誌。合（hé）格的液壓油是液壓係（xì）統（tǒng）可靠運行的保障，正確的維護是液壓係統可靠運行的根本。

1）選（xuǎn）擇適合的液壓油

液壓油在（zài）液壓係（xì）統中起著傳遞壓力、潤（rùn）滑、冷卻、密封（fēng）的作用，液壓油選擇（zé）不恰當是液壓係統早期故障和耐久（jiǔ）性下降的（de）主要原因。應按隨機（jī）《使用說明書》中規定的牌號選擇液壓油，特殊情（qíng）況需要使用代用油時，應力求其性能與原牌號性（xìng）能相同。不同牌號的液壓油不（bú）能混合使用，以（yǐ）防液壓油產生化學（xué）反應（yīng）、性能發生變化。深褐色、乳（rǔ）白（bái）色、有異（yì）味的（de）液（yè）壓油是變質油（yóu），不能使用（yòng）。

2）防（fáng）止（zhǐ）固體雜質混入液壓係統（tǒng）

清潔（jié）的液壓油是液壓係統的（de）生命。液壓係統中有許多精密偶件（jiàn），有的（de）有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質（zhì）入侵將造（zào）成精密偶件拉傷、發卡、油道堵塞等，危及液壓係統的（de）安全運行。一般固體雜質入侵液壓係統的途徑有：液壓油不潔；加油工具不潔；加油和維（wéi）修、保（bǎo）養不慎（shèn）；液壓元件脫屑等。可以從以下幾個方麵防止固體雜質入（rù）侵係統：

3)

A、加油時

液壓油必須過濾加注，加油工具應可靠清潔。不能為了提高加油速度而（ér）去掉油箱加油（yóu）口處的過濾器。加油人員（yuán）應使用（yòng）幹淨（jìng）的手套和工作服（fú），以防固體雜質和纖維雜（zá）質掉入油中。

B、保養時

拆卸液（yè）壓油（yóu）箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成係統油道暴露時要避開揚塵（chén），拆卸部位要先徹底清潔後才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時，先（xiān）除去油箱（xiāng）蓋四周的泥土，擰（nǐng）鬆油箱蓋後，清除殘留在接合（hé）部位的雜物（不能用水衝洗以免水滲入油箱），確認（rèn）清潔後才能打開油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時，應選擇不掉（diào）纖維雜質的擦拭材料和擊打麵附著橡膠的專用鐵錘（chuí）。液壓元件、液壓膠管要認（rèn）真清洗，用（yòng）高壓（yā）風吹幹後組裝。選用包裝完（wán）好的正品濾芯（內包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不潔）。換（huàn）油時同時清洗濾清器，安裝濾芯前應用擦（cā）拭材料認真清潔濾清器殼內底部汙物（wù）。

C、液壓係統的清洗

清洗油必須使用與係統所用牌號相同的液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量（liàng）盡可能（néng）將係統中雜質帶走。液壓係統要反複清（qīng）洗三次（cì）以（yǐ）上，每次清洗（xǐ）完後，趁油熱時將其全（quán）部放出係統。清洗完（wán）畢再清洗濾清器、更換新濾芯後加注新油。

4)防（fáng）止空氣和水入（rù）侵液壓係統

A、防止空氣入侵液壓係統（tǒng）

在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6～8%的空氣，當壓力降低時空（kōng）氣會（huì）從油中遊離出來，氣（qì）泡破裂使液壓元件“氣蝕”，產生噪聲。大量的（de）空氣進入油中（zhōng）將使“氣蝕”現象加劇，液壓油壓縮性（xìng）增大，工作不穩定，降低工作效率，執行元件出現工作“爬行”等不（bú）良後果。另外，空氣還會使液壓油氧化，加速油的變質。防止空氣入侵應注（zhù）意以下幾點：

A1、維修和換油後要按隨機《使用說明書》規定排（pái）除（chú）係統中的空氣，才（cái）能正常作業（yè）。

A2、液壓油泵的吸油管口不得露出油麵，吸油管路必須密封（fēng）良好。